Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng down the hole drill at rock drill?

Ang pagkakaiba sa mga prinsipyo ng pagtatrabaho sa pagitan ng down the hole drill at rock drill

Pababa sa butas na pagbabarena: teknolohiyang paunang epekto sa pagsira ng bato

Ang pagbabarena sa butas ay isang paraan ng pagsira ng bato bago ang epekto, kung saan naka-install ang impactor sa ilalim ng borehole. Ang naka-compress na hangin ay nagiging sanhi ng pag-rereciprocate ng piston sa mataas na bilis at naapektuhan ang drill bit, na mabilis na nabasag ang bato. Kapag nag-drill, ang hangin ay maaari ring magbuga ng graba at alikabok, na pinananatiling malinis ang butas at ginagawang mas mabilis ang pagbabarena. Dahil ang impactor ay matatagpuan sa ilalim ng butas na may kaunting pagkawala ng enerhiya, ito ay partikular na epektibo sa pagbabarena sa matitigas na bato, tulad ng granite at limestone, na madaling mahawakan. Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa mga minahan, mga balon ng tubig, at malalaking proyekto.

Rock drill: mode ng paghahatid ng epekto sa likuran

Hindi tulad ng down the hole drills, rock drills ay gumagamit ng back impact transmission mode. Sa sistemang ito, ang puwersa ng epekto ay nabuo ng ulo ng drill ng bato at pagkatapos ay ipinadala nang sunud-sunod sa drill bit sa pamamagitan ng drill rod, sa gayon ay nakakamit ang epekto ng pagdurog ng bato.

Ang bentahe ng istraktura na ito ay ang dami ng kagamitan ay maliit, ang istraktura ay compact, at ito ay may mahusay na kadaliang mapakilos, kaya karaniwan ito sa mga kapaligiran ng konstruksiyon na nangangailangan ng madalas na paggalaw ng kagamitan o maikling butas na pagbabarena. Gayunpaman, dahil sa ang katunayan na ang puwersa ng epekto ay kailangang maipadala sa pamamagitan ng drill rod, ang enerhiya ay mawawala sa panahon ng proseso ng paghahatid. Samakatuwid, sa malalim na butas o malalaking diameter na pagbabarena na mga operasyon, ang kahusayan nito ay kadalasang mas mababa kaysa sa pagbabarena ng butas.

Ang mga rock drill ay malawakang ginagamit sa mga larangan ng engineering tulad ng pagmimina ng blasting hole drilling, pagtatayo ng tunnel, at anchor hole construction, lalo na angkop para sa maliit na diameter, high-frequency na operasyon ng pagbabarena.

Paghahambing ng hanay ng diameter ng pagbabarena

Borehole diameter hanay ng pababa sa butas drill

Ang mga down the hole drilling machine ay karaniwang ginagamit para sa pagbabarena ng daluyan hanggang sa malalaking diameter. Ang karaniwang hanay ng diameter ng down the hole drill bits ay karaniwang:50 mm – 400 mm

Ang down the hole drilling rig ay mas angkop para sa mga sumusunod na senaryo ng engineering:

1. Pagbabarena ng mga balon ng tubig

2. Pagmimina ng pagbabarena

3. Quarry blasting hole

4. Konstruksyon ng foundation engineering

5. Pagbabarena ng mga butas para sa photovoltaic pile foundation

Saklaw ng diameter ng rock drill hole

Sa kaibahan, ang diameter ng pagbabarena ng mga rock drill ay karaniwang mas maliit, karaniwang nasa:38 mm – 90 mm

Ang mga rock drill ay mas angkop para sa mga sumusunod na sitwasyon ng aplikasyon:

1. Mine blasting hole

2. Tunnel engineering drilling

3. Konstruksyon ng butas ng anchor

4. Maliit na diameter na pagbabarena ng bato

Mga sitwasyon ng aplikasyon ng mga drills sa butas at mga drill sa bato

Ang iba't ibang uri ng kagamitan sa pagbabarena ay angkop para sa iba't ibang mga kinakailangan sa engineering. Ang makatwirang pagpili ng kagamitan ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa pagtatayo.

Mga karaniwang aplikasyon ng down the hole drill:

1. Proyekto sa pagbabarena ng balon ng tubig

2. Pagmimina ng pagbabarena

3. Pagbuo ng mga butas sa pagsabog sa mga quarry

4. Pagbabarena para sa foundation engineering

5. Pagbabarena ng mga butas para sa photovoltaic foundation piles

Mga karaniwang aplikasyon ng mga rock drill:

1. Pagbabarena ng butas sa pagmimina

2. Pagbabarena sa pagtatayo ng lagusan

3. Konstruksyon ng butas ng anchor

4. Maliit na diameter na pagbabarena ng bato

(FAQ)

Q1: Alin ang mas angkop para sa hard rock drilling, down the hole drill o rock drill?

Kung medyo matigas ang pormasyon, karaniwang ginagamit ang down the hole drilling rig. Ang impactor nito ay direktang nakakaapekto sa bato sa ilalim ng butas, at ang puwersa ay karaniwang hindi nawawala sa drill rod, kaya ang kahusayan ay mas mataas kapag tumama sa matitigas na bato, at ang pagbabarena ay mas mabilis at mas madali.

Q2: Bakit maraming blasting hole sa mga minahan ang gumagamit ng mga rock drill?

Karaniwang mas maliit ang diameter ng mga blasting hole sa mga minahan, kung saan mas angkop ang mga rock drill. Mayroon itong mga katangian ng maliit na sukat, kakayahang umangkop na operasyon, at mabilis na bilis ng pagbabarena, kaya malawak itong ginagamit sa konstruksiyon ng pagmimina.

Q3: Ang isang down the hole drilling rig ba ay kinakailangang nangangailangan ng air compressor?

Sa pangkalahatan, ito ay kinakailangan. Ang air compressor ay nagbibigay ng naka-compress na hangin upang himukin ang downhole impactor, habang hinihipan ang rock powder at graba palabas ng butas, na ginagawang mas maayos ang proseso ng pagbabarena.